Objetivos

Los objetivos son:

•    Establecer el estado actual de la tecnología Identificación de radio frecuencia (RFID)
•    Recibir mercancías
•    Seleccionar/Apilar/Enviar con RFID

 

Introducción

RFID ayuda a los fabricantes y distribuidores a obtener una visibilidad mejorada de su cadena de suministro mediante el incremento de la cantidad de puntos de captura de datos en la misma.

El objetivo es la colocación de etiquetas de RFID en los pallets, las cajas y los artículos para identificarlos de forma única y efectuar un seguimiento en la cadena de suministro. El seguimiento se realiza mediante la recopilación de datos cuando se registran los pallets/las cajas/los artículos únicos en una ubicación específica. Una aplicación de middleware RFID recopila estos
datos y los introduce en Microsoft Dynamics™ AX, donde se procesan de la forma correspondiente.

 

Situación
Un consultor de software con experiencia va a implementar la tecnología RFID para una empresa que recibe y envía mercancías. Debe establecer los valores predeterminados y los parámetros de Microsoft Dynamics AX de acuerdo con los requisitos de la empresa.

Una vez instalada y configurada la tecnología, el personal de envío y recepción recibirá las mercancías y las etiquetará para efectuar un seguimiento RFID en el almacén. Las etiquetas RFID se utilizan para efectuar un seguimiento de los movimientos del inventario y los productos en el almacén. Esta tecnología también se utiliza para seleccionar, apilar y enviar productos.

Estado de RFID

¿Cómo funciona RFID?
RFID es un término genérico para tecnologías de identificación automática que utilizan ondas de radio para identificar objetos.

Normalmente, un sistema RFID consta de:

•    Etiquetas
•    Lectores
•    Codificadores
•    Middleware para integrar datos con aplicaciones

 

El transpondedor o etiqueta consta de un chip y una antenna que se colocan en los objetos, como los pallets, las cajas o los artículos individuales. La etiqueta se codifica con un identificador único que sirve de placa de número de licencia única para el objeto.

El segundo componente es un lector. Esto crea un campo de radio frecuencia que detecta ondas de radio.

Para identificar un objeto:

•    Una etiqueta pasa a través del campo de radiofrecuencia generado por el lector.
•    La etiqueta refleja en el lector la información de identificación sobre el objeto.
•    Un componente de middleware utiliza el identificador único como puntero hacia la información adicional asociada al objeto en una aplicación o base de datos interna.

 

El crecimiento a pesar de los retos empresariales
Aunque la tecnología RFID tiene el potencial para revolucionar la gestión de las cadenas de suministros, aún se encuentra en una fase relativamente temprana de desarrollo. Los primeros usuarios se han enfrentado a los retos de los problemas relacionados con la fiabilidad y la interferencia de lectura. El coste de las etiquetas y el lector debe disminuir para ofrecer un soporte más sencillo
en el caso de las empresas para su implementación de RFID.

A pesar de estos retos, se están reuniendo ciertos factores para incrementar el número de usuarios de la tecnología RFID. Algunos grupos exigen el uso de RFID en sus cadenas de suministro:

•    El Ministerio de Defensa de EE.UU.
•    Los grandes supermercados
•    Las cadenas de venta al consumidor de sistemas electrónicos
•    Las empresas globales de sistemas aerospaciales

 

Esto afecta, no solo a un diverso grupo de industrias verticales, sino que llevará a más empresas a iniciar despliegues conducidos por las empresas. Entre las industrias que se prevé que inicien o incrementen despliegues se incluyen:

•    Las de automoción
•    Las de alta tecnología
•    Las de servicios de logística
•    Las farmacéuticas

 

Recepción de mercancías

Etiquetado de mercancías
Esta situación describe el procedimiento de etiquetado en los niveles de cajas y pallets.

El personal de los almacenes puede etiquetar pallets, cajas o artículos al final de la línea de producción. El personal de los almacenes debería realizar el etiquetado al final de la línea de producción al mismo tiempo que se etiquetan los pallets, las cajas o los artículos con códigos de barras.

La operación de etiquetado tiene que estar incluida en la ruta y la etiqueta física tiene que estar incluida en la estructura de L. MAT para garantizar que el coste de la etiqueta se aplica a las mercancías terminadas.

Tan pronto como un pallet, una caja o un artículo (en este ejemplo, L. MAT)
está en la estación de trabajo de etiquetado, Microsoft Dynamics AX genera un número de código electrónico de producto o EPC (Electronic Product Code) para la etiqueta y escribe este número EPC en la etiqueta. El número EPC se genera como un número de serie mediante la rutina típica de asignación de números de serie de Microsoft Dynamics AX.

Si no existe ninguna etiqueta presente en el lector, Microsoft Dynamics AX necesita la plataforma para generar una alerta. Esta alerta se muestra para indicar al trabajador que falta una etiqueta o que hay una etiqueta incorrecta. A continuación, se puede colocar una nueva etiqueta y reanudar la operación de escritura. El trabajador del almacén debe estar presente en el lector.

Una vez completado el nuevo pallet de cajas o artículos, se debe generar un número EPC para el mismo. El número EPC contiene el número GTIN del ballet. Cuando el pallet está en la estación de escritura, el número EPC se escribe en la etiqueta tal y como se ha descrito anteriormente.

El objetivo de este caso es asignar un número EPC a las mercancías terminadas que se han fabricado. El etiquetado se puede realizar en dos niveles:

•    Nivel de caja o artículo
•    Nivel del pallet

 

El proceso de etiquetado
Los siguientes pasos definen el proceso de etiquetado de mercancías para la situación anteriormente descrita de recepción de mercancías.

1.   Durante la operación número 30, un trabajador del almacén aplica una etiqueta en la mercancía terminada e inicia la escritura del número de serie en la etiqueta.

2.    Se crea el diario de entradas Producción y se selecciona el número de pedido de producción para la mercancía terminada.

3.   Haga clic en FUNCIÓN→CREAR LÍNEAS. Así se crea una línea para la cantidad indicada en el pedido de producción de la mercancía terminada.

4.   Haga clic en FUNCIÓN →NÚMERO EPC. El sistema genera un número EPC para esta línea y lo asigna a la misma. El número EPC se inserta en el campo Id. de pallet.

5.    Especifique manualmente el almacén y la ubicación o habilite el sistema para que lo calcule cuando registre el diario.

6.    Registre el diario. Las mercancías terminadas se transfieren al almacén y la ubicación seleccionados o se crea un pedido de transporte utilizando el almacén y la ubicación seleccionados como el destino.

Números EPC
EPC es la siguiente generación de identificación de productos. El EPC es una sencilla placa compacta de licencia que identifica objetos de forma única en la cadena de suministro, como:

•    Artículos
•    Cajas
•    Pallets
•    Ubicaciones en la cadena de suministro

EPC se crea en torno a una idea jerárquica básica que se puede utilizar para expresar una amplia variedad de diferentes sistemas de numeración existentes, como las claves del sistema EAN. UCC, el Id. único (UID) y el número de identificación de vehículos (VIN).

Al igual que muchos programas de numeración que se utilizan actualmente utilizados, el EPC se divide en números que identifican al fabricante y al tipo de producto. Sin embargo, utiliza un conjunto adicional de dígitos, un número
de serie, para identificar artículos únicos. Es la llave hacia la información acerca del producto que identifica, que está ubicado en la Red global de EPC.

Un número EPC contiene:

•    Un encabezado, que identifica la longitud, el tipo, la estructura, la versión y la generación de EPC
•    Un número de administrador, que identifica a la empresa o a la entidad empresarial
•    Una clase de objeto, similar a una unidad de referencia de almacén (SKU)
•    Un número de serie, que es la instancia específica de la clase de objeto que se etiqueta

 

Los campos adicionales también se pueden utilizar como parte del EPC para codificar y descodificar correctamente la información de sistemas de numeración distintos en sus formas nativas (legibles):

•    El SSCC o Código de contenedor de envío serie: es un número
de identificación estándar de la Red de Asistencia Europea (EAN) que consta de 18 dígitos y se utiliza para la identificación única de unidades logísticas (transporte, almacenamiento o ambos).
•    Una unidad logística es un artículo de cualquier composición que se establece para el transporte y el almacenamiento y que se tiene que administrar a través de la cadena de suministro.

La exploración del SSCC marcado en cada unidad logística permite el movimiento físico de las unidades de las que se va a efectuar un seguimiento individual y que ofrece un vínculo entre el movimiento físico de los artículos
y el flujo de información asociada. También se puede utilizar para una variedad de aplicaciones, como el cruce de muelle, las rutas de envío y la recepción automatizada.

Unidad logística
A lo largo de la cadena de suministro, muchos socios manipulan las unidades logísticas, que pueden cruzar fronteras industriales y nacionales. Las cadenas de suministro eficaces requieren etiquetas y mensajes de Interfaz de datos
electrónicos (EDI) de acuerdo con las normas internacionales y multiindustriales. GS1 ofrece una norma para la numeración y la codificación de barras de las unidades logísticas: la etiqueta de logística UCC/EAN. La Etiqueta de logística UCC/EAN  combina números de referencia única en todo el mundo: el Código
de contenedor de envío serie (SSCC) con una simbología segura de códigos de barras, UCC/EAN-128. Esta combinación permite a todos los participantes en la cadena de suministro utilizar una solución común y estándar para sus requisitos de seguimiento.

Procedimiento: La recepción de artículos a través de un diario de recepción de artículos
En esta sección se detallan los pasos implicados en la recepción de mercancías etiquetadas mediante un diario de recepción de artículos.

1.   Haga clic en GESTION DE INVENTARIO→DIARIO→RECEPCIÓN DE ARTÍCULOS→ RECEPCIÓN DE ARTÍCULOS. Se muestra el formulario Diario de ubicaciones.

2.   Cree un nuevo registro.

3.   En el campo Nombre, seleccione Diario de recepción de artículos.

4.    En la ficha de valores predeterminados, seleccione la entrada adecuada en el campo Proveedor.

5.   En el campo Referencia, seleccione el Pedido de compra.

6.   En el campo Número, seleccione el número de pedido de compra adecuado.

7.   En el campo Almacén, seleccione el almacén adecuado.

8.   En el campo Ubicación, seleccione un tipo de ubicación de muelle de llegada.

9.   Haga clic en Funciones y seleccione Crear líneas para recuperar el pedido de compra. Se muestra el formulario Crear líneas de pedido para diario de ubicación.

10.  Si desea transferir la cantidad del pedido de compra, haga clic en la casilla de verificación Inicializar cantidad. Microsoft Dynamics AX crea las líneas correspondientes a la cantidad de artículos que caben en un pallet. Las líneas aparecen en el formulario Líneas de diario.

11.  Especifique el Id. de pallet en el formulario Líneas de diario. La numeración de pallets se puede realizar de dos formas:

–     Seleccione el número del pallet en el campo Id. de pallet
para la línea.
–     Utilice un sistema consecutivo de numeración de pallets desarrollado por la empresa. Para obtener números consecutivos de pallets, se utiliza una serie de números. Haga clic en Funciones y seleccione el Id. de pallet para crear un
nuevo número.

12.  Haga clic en Funciones y seleccione Asignación de RFID para asignar etiquetas RFID a las líneas.

13.  Utilice el formulario para asignar lecturas de etiquetas RFID a las transacciones del inventario para las líneas del diario de recepción. En la parte superior del formulario puede filtrar procesos y fechas para que sólo se muestren los Id. de etiqueta del intervalo seleccionado.

14.  Haga clic en Aplicar cuando haya acabado.

15.  Examine el diario, corrija los posibles errores y regístrelo. Unajvez registrado, la transacción del inventario tiene el estado de Recepcionado y el artículo se registra en el muelle de llegada.

Recepción de mercancías etiquetadas sin Aviso de envío por adelantado
Ocasionalmente, se deben recibir mercancías sin la recepción de un ASN.
El diario de recepción de artículos tiene activadas las casillas de verificación para los campos Comprobar etiqueta de pallet y Comprobar etiqueta de artículo. Estos dos parámetros se copian en cada línea del diario para su validación.

Los pasos para la recepción de artículos etiquetados sin ASN son:

1.    Los artículos se exploran a medida que se reciben.

2.    Se realizan las entradas en un diario de recepción de artículos.

3.    Una vez introducidas todas las líneas del diario, el usuario hace clic en Asignación RFID. Se abre un formulario de asignación que muestra todas las líneas del diario de recepción y todas las lecturas del muelle de llegada con estado Preparado.

4.    El usuario asigna las líneas de recepción a la lectura correspondiente, ya sea arrastrándolas o marcándolas y haciendo clic en un botón.

5.    Si no se encuentra una lectura coincidente, el usuario puede colocar las mercancías mediante un lector y hacer clic en leer. El campo Dispositivo determina qué dispositivo utilizar para el proceso de lectura. Las lecturas detectadas se muestran a continuación en la lista de lecturas disponibles.

6.    Las líneas del diario de recepción se actualizan con datos de etiqueta cuando se cierra el formulario.

7.    Al registrar y validar el diario, todas las líneas se marcan de acuerdo con los dos parámetros de comprobación.

Formulario Asignación
Puede tener acceso al formulario Asignación desde varias ubicaciones. El usuario que tiene acceso al formulario debe pasar una lista de registros al formulario. Estos registros se muestran en la columna izquierda del formulario. De forma predeterminada, la columna de la derecha muestra todas las lecturas de etiqueta con el estado Preparado. Los registros se asignan, bien arrastrándolos o bien marcándolos y haciendo clic en un botón.

 

GESTIÓN DE INVENTARIO→DIARIOS→RECEPCIÓN DE ARTÍCULOS→RECEPCIÓN DE ARTÍCULOS→BOTÓN DE LÍNEAS→BOTÓN DE FUNCIONES→ASIGNACIÓN DE RFID

 

El formulario tiene algunos parámetros que el usuario puede establecer para facilitar el proceso de asignación:

•    Proceso empresarial: Espacio en blanco, Envío, Recepción: los registros de la columna derecha se filtran de acuerdo con este valor. Por ejemplo, sólo se muestran las lecturas de todos los procesos
de envío.
•    Proceso: todos los procesos definidos del tipo de proceso seleccionado. Los registros de la columna derecha se filtran de acuerdo con este valor. Por ejemplo, sólo se muestran las lecturas de un proceso específico.
•    Id. de servidor: una lista de servidores RFID registrados en el sistema.
•    Nombre del dispositivo: una lista de dispositivos registrados en el sistema. El dispositivo seleccionado se utiliza cuando se hace clic en Leer.
•    Id. de etiqueta: Todos, Pallet, Artículo; los registros del campo
Id. De etiqueta se filtran de acuerdo con este valor.

 

El formulario tiene los siguientes botones:

•    Asignación automática: se muestra una sugerencia de registros asignados.
•    Leer etiqueta: lee en el dispositivo específico y muestra las lecturas detectadas en la columna derecha.

 

Recepción de mercancías no etiquetadas
Al recibir mercancías no etiquetadas, se crea un diario de recepción de artículos. Si el usuario necesita etiquetar, hace clic en Escribir etiqueta. Se abre un nuevo formulario de escritura de etiquetas que muestra todas las líneas del diario de recepción. El usuario puede utilizar un dispositivo o una impresora para escribir etiquetas.

Una vez escritas todas las etiquetas, el usuario cierra el formulario y las líneas de recepción se actualizan con los nuevos datos de etiqueta.

Formulario Escribir etiqueta
El llamador debe pasar una lista de registros al formulario que contenga información de etiqueta. Estos registros se muestran en una cuadrícula.

El usuario puede utilizar bien un dispositivo o bien una impresora para escribir las etiquetas para cada registro de la cuadrícula.

•    Impresora: existen etiquetas impresas para todas las líneas seleccionadas en la cuadrícula cuando se hace clic en Imprimir.
•    Dispositivo: el usuario debe seleccionar un dispositivo en el campo Dispositivo antes de cualquier escritura. El menú desplegable en el campo muestra una lista de dispositivos marcados como habilitados para escritura. El dispositivo escribe una etiqueta cuando se hace clic en Escribir etiqueta. Sólo se puede escribir una etiqueta a la vez.
El resultado de una escritura se muestra en un cuadro de estado situado bajo el campo Dispositivo. El valor puede ser Etiqueta escrita satisfactoriamente o Error de escritura.

 

Cuando se cierra el formulario, el usuario obtiene una lista que contiene todos los registros para los que se ha escrito una etiqueta. A continuación, el usuario decide si desea actualizar los registros en la base de datos.

Seleccionar/Apilar/Enviar

Activar etiquetado
Los nuevos campos en el formulario Pedido de ventas indican si el cliente desea etiquetas de artículos, cajas o pallets.

 

CLIENTES→PEDIDO DE VENTAS

Cuando se crea un pedido de ventas, el valor predeterminado de estos
campos será el encabezado de ventas y las líneas de ventas adquieren el valor predeterminado del encabezado de ventas. Cuando el usuario inicia la selección, los campos adquieren el valor predeterminado de las líneas de ventas en la base del envío correspondiente.

Selección de artículos etiquetados
Los siguientes pasos en la selección de artículos etiquetados asumen que la lectura y la escritura de etiquetas se producirá en una estación de etiquetado independiente con un lector fijo.

1.    El trabajador del almacén finaliza la ronda de selección en una estación de etiquetado.

2.    La lista de selección muestra los artículos o las cajas que requieren etiquetado.

3.    Si los artículos están seleccionados para su etiquetado, el trabajador del almacén no puede aprobar la línea de la lista de selección hasta que no se agregue la información de etiqueta a la línea.

GESTIÓN DE INVENTARIO→RUTAS DE SELECCIÓN

4.    El trabajador del almacén coloca los artículos en el lector y realiza la operación de lectura.

5.    Después, el trabajador del almacén hace clic en Leer etiqueta o en
Escribir etiqueta y se muestra el formulario de asignación de RFID.

6.    A continuación, el trabajador del almacén hace coincidir las lecturas con las líneas en la especificación de selección. Si la cantidad de artículos en una línea es superior a un artículo, la línea se divide. Las lecturas coinciden cuando todas las líneas contienen una cantidad de uno.

Selección de artículos no etiquetados
Si Microsoft Dynamics AX no tiene información de etiquetado en el número de serie, el lector debe colocar cada artículo uno por uno. A continuación, Microsoft Dynamics AX intenta leer la etiqueta y, si no se devuelve ninguna
información, el sistema genera una etiqueta y escribe la información en la misma. Si Microsoft Dynamics AX puede leer una etiqueta, se muestra un mensaje de error y el trabajador del almacén debe decidir si desea sobrescribir la etiqueta existente. En caso de que la etiqueta no se pueda volver a escribir, el proceso
de escritura devuelve un mensaje de error.

Nuevas opciones en formularios
Se añade un Nuevo grupo de información de RFID en la ficha Configurar del formulario Clientes. El grupo consta de los campos Etiquetado de artículos
y Etiquetado de pallets.

Un nuevo grupo para información RFID se agrega a la ficha Configurar para el área del encabezado de ventas y el área de la línea de ventas del formulario Pedido de venta y para pedidos de salida. El grupo consta de los campos Etiquetado de artículos y Etiquetado de pallets. Estos campos adquieren
los valores predeterminados de las opciones definidas en el formulario Clientes.

 

 

 

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